독특한 주류병

우리의 독특한 술병은 주로 고품질의 백색 규사로 만들어지며 여기에 소다회, 석회석과 같은 식품 등급 첨가제가 첨가됩니다.- 원료 선택 과정은 의약품 포장 용기에 대한 국가 표준을 엄격히 준수하여 중금속 및 유해 불순물 함량이 업계 기준치보다 훨씬 낮도록 보장합니다. 성숙한 용융 기술과 결합된 원료 순도에 대한 엄격한 제어는 충전 압력 하에서 제품의 안정성을 보장하고 후속 심층 가공을 위한 신뢰할 수 있는 기반을 마련합니다.

생산 과정에서 초기 블랭크 성형에는 완전 자동화된 선형 성형 기계가 사용되며 자체 개발한 다이 교정 시스템과 결합되어 병 입구 치수 공차가 ±0.3mm 이내로 제어되어 다양한 알루미늄 캡, 플라스틱 마개 및 기타 밀봉 장치에 완벽하게 적용됩니다. 불규칙한 모양의 병의 경우 3D 모델링 소프트웨어를 사용하여 불어내는 과정에서 공기 흐름 방향을 시뮬레이션합니다. 분할된 양압과 음압 교대 공정을 통해 복잡한 곡선 구조의 벽 두께 일관성이 98% 이상에 도달합니다. 이 기술은 전통적인 수작업의 한계를 극복하여 엠보싱 패턴, 반투명 질감과 같은 장식 효과를 구현하는 동시에 특정 영역의 과도한 얇음으로 인한 병 파손 위험을 방지합니다. 미적 디테일과 물리적 성능 모두에 대한 고급 주류 브랜드의 이중 요구 사항을 충족합니다.

당사의-투명한 제조업체는 식품 등급 에폭시 수지 스프레이 기술을 사용하여 조밀한 보호층을 형성하여 알코올 침투와 유리 표면 부식을 방지하는 내벽 코팅 솔루션을 제공합니다. 독특한 술병의 외부 표면은 고객의 요구에 따라 무광택 또는 광택 처리로 마감 처리할 수 있습니다. 무광택 마감은 미세 입자 충격 방식을 사용하여 표면 반사율을 15% 미만으로 줄여 빛 노출로 인한 주류의 산화를 효과적으로 늦춥니다. 광택 마감은 다단계 연삭 및 광택 공정을 활용하여 광택을 85GU 이상으로 높여 선반 디스플레이를 향상시킵니다. 두 공정 모두 200{10}시간 염수 분무 테스트를 거쳐 내후성을 검증하고 장기 보관 조건에서도 라벨 접착력과 외관 무결성을 보장합니다.